資源を大切にする付加価値創出企業

当社は機械の「病院」です

産業機械、装置部品の病院として、耐摩耗、耐熱、防蝕による長寿命化、高品質化に取り組んでおります。
高効率、高付加価値製品を創出し、省資源、省エネルギーによる地球環境保全に寄与する溶射は21世紀の技術です。

溶射表面改質技術は各種産業分野に利用されその領域は日々拡大しています。
溶射による皮膜特性を活かし耐熱、耐摩耗、耐薬品腐食、電気絶縁、復元などを目的に様々な分野で応用されています。

光栄テクノシステムでは溶射材料の開発・製造から溶射加工、切削、研削による仕上加工、動バランス調整まで一貫体制で行っております。

FEATURE

私たちの強み

業務用エンジン、産業機械を修理・再生します
溶射加工で部品表面に様々な特性を付与します

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COMPANY

会社案内

当社は、エンジニアリングサービスや技術コンサルティングを提供し、1984年の創業以来、幅広い産業分野で最適なソリューションを提供しています。「信頼と技術で未来を拓く」を企業理念に、お客様の成功をサポートしながら、最新技術と高品質なサービスを追求しています。

弊社では多くの業界の方々にご利用いただいております。

光栄テクノシステムでは、あらゆる機械部品の修理・長寿命の部品再生に対応することが可能なため、下記に記載している業界以外にも様々なの業界の方々にご利用いただいております。ぜひご相談ください。

自動車

半導体

鉄道

建築

電気

化学

金属

食品

WORKS

私たちの事業

溶射加工

溶射とは、溶融状態に加熱した溶射材料の微粒子を前方に吹き飛ばし、基材表面に皮膜を形成し、表面機能を向上させる表面改質技術です。
基材に異種材料をコーティングするため、基材にはない特性をコート材で補うことが可能です。耐熱・耐摩耗・防食など、長寿命化、高品質化の向上に繋がります。

溶射加工を見る溶射分類一覧を見る

機械加工

機械加工は、素材（通常は金属やプラスチック）を削る、切る、穴を開けるなどして、指定された形状や寸法に仕上げるプロセスです。
これには旋盤、研削盤、フライス盤、ボール盤などの機械を使用します。材料を正確な形状やサイズに加工し、部品や製品を製造することが目的です。

内燃機加工を見る一般機械加工を見る

溶接加工

同種または異種の二つの材料の接合部分を溶融状態にしたり、2以上の金属部品を電気やガスで熱を加え溶融状態にして接合、または、肉盛りする方法です。

溶接加工を見る

特殊加工

に精密な仕上げが必要な部品や、機械加工では達成できない細かい調整が求められる場合に有効です。
カムシャフトのリフター部(R部)の仕上げ、エンジン部品への耐ナビテーションショット加工、機械加工の中の手仕上げ、プラズマ耐脂肪加工など。

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動バランス調整

プロペラやファンなどモーターやエンジンなどの動力によって回転する物体（回転体）のアンバランスを測定・調整することです。
アンバランスが大きいと、回転時に対象物に大きな振れや揺動が発生し、製品の品質が低下する恐れがあります。そのストレスによって発生する故障や異常（回転音）を低減し、回転体の性能を向上し、寿命を延ばします。

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